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数控加工技术的▓基础常识先容

数控加工技术的▓基础常识有哪些?


  1.分析图纸并确认过程
  
  在CNC机床上加工零件时,技术人员获得的▓原始数据是□□零件图纸。根据零件图,可以分析零件的▓形状,尺寸精度,表面粗糙度,工件数据,坯料品种和热处理。然后可以选择机床和刀具来确认定位夹紧装置,加工方法,加工顺序和切削参数。在确认技术的▓过程中,应充分考虑数控机床的▓指令功能,充分发挥机床的▓工作效率,使加工路径合理,刀具数量少,处理时间更短。此外,还应填写相关技术文件,如数控加工卡,数控工具卡,刀具路径图等。
  
  2.计算刀具路径的▓坐标值
  
  苏州数控加工厂家先容根据零件图的▓尺寸和编程坐标系,计算刀具中心的▓运动轨迹,得到所有刀具位置数据。通常,NC系统具有线性插补和圆弧插补的▓功能。对于形状相对简单的▓平面零件的▓轮廓加工(如由直线和圆弧组成的▓零件),只有少数元素的▓起始点,终点,圆弧中心(或圆弧半径),需要计算两个或多个元素的▓交点或切点的▓坐标。值。如果NC系统没有刀具补偿功能,则应计算刀具中心移动轨迹的▓坐标。对于具有无序形状的▓零件(例如由非圆形曲线和曲面组成的▓零件),必须使用直线段(或弧段)来强制实际恰酢斛线或曲面,并根据其计算其节点的▓坐标值。要求的▓加工精度。
  
  3.编写零件加工程序
  
  根据加工路径,计算刀具运动轨迹数据和确认的▓工艺参数和辅助动作。程序员可以根据NC系统指定的▓功能指令和程序段模式逐步编译零件的▓处理程序。编写时,要注意:首先,程序编写的▓标准化应易于表达和沟通;第二,在充分了解数控机床的▓性能和使用说明的▓基础上,使用指令和编程段的▓技巧。

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